Tubos de medición
Medición de ID/OD
Dado que los tubos de Grayline son flexibles y se deforman con facilidad, las especificaciones de diámetro interior y exterior no se aplican a los tubos en estado libre. Las especificaciones de diámetro interior y exterior sólo se aplican a los tubos cuando están perfectamente redondeados.
Grayline mide el diámetro interior con calibradores cilíndricos de diámetro fijo. Se inserta una serie de clavijas con diámetros gradualmente crecientes en el tubo suavemente redondeado para encontrar la clavija más grande que encaje sin estirar el tubo. A menudo es necesario utilizar agua como lubricante en materiales más blandos para evitar que la espiga se adhiera a la superficie pegajosa del polímero.
Grayline mide el diámetro exterior con la espiga de mayor diámetro interior colocada. Grayline utiliza un medidor de espesor especial (Mitutoyo 7304) para medir el diámetro exterior en varios puntos del tubo. También se puede utilizar un calibre o un micrómetro si se tiene cuidado de no comprimir el tubo blando. El diámetro exterior se define como la media de los valores mínimo y máximo medidos con este método.
Grayline mide el diámetro interior con calibradores cilíndricos de diámetro fijo. Se inserta una serie de clavijas con diámetros gradualmente crecientes en el tubo suavemente redondeado para encontrar la clavija más grande que encaje sin estirar el tubo. A menudo es necesario utilizar agua como lubricante en materiales más blandos para evitar que la espiga se adhiera a la superficie pegajosa del polímero.
Grayline mide el diámetro exterior con la espiga de mayor diámetro interior colocada. Grayline utiliza un medidor de espesor especial (Mitutoyo 7304) para medir el diámetro exterior en varios puntos del tubo. También se puede utilizar un calibre o un micrómetro si se tiene cuidado de no comprimir el tubo blando. El diámetro exterior se define como la media de los valores mínimo y máximo medidos con este método.
Medición del espesor de pared
Grayline mide el espesor de pared con un medidor de espesor de pared hecho a medida. El medidor utiliza un indicador con un perno de 0,062" o mayor para el yunque. El indicador permite ejercer una presión ligera y constante sobre la pared del tubo para minimizar la compresión. El tubo se gira para medir en varios lugares alrededor del tubo y encontrar el espesor de pared mínimo y máximo. Los tubos con un diámetro interior inferior a 0,062" se miden hallando la mitad de la diferencia entre el diámetro interior y el exterior.
Medición de la longitud de corte
Para piezas de menos de 1", la longitud de corte de la pieza se mide con un calibre. Los calibradores requieren un toque muy ligero para evitar comprimir el tubo.
Las piezas de más de 1" se miden con una regla o cinta. Grayline utiliza reglas de acero con graduaciones de 1/50 de pulgada siempre que es posible. Las piezas más largas se miden con una cinta de acero de 1/32". Estas reglas y cintas se montan sobre una base que incluye un tope final. Un extremo del tubo se alinea suavemente con el tope. Se tiene cuidado de evitar comprimir o estirar el tubo y debe mantenerse lo más recto posible. Las longitudes se leen con una precisión de media graduación.
Las piezas de más de 1" se miden con una regla o cinta. Grayline utiliza reglas de acero con graduaciones de 1/50 de pulgada siempre que es posible. Las piezas más largas se miden con una cinta de acero de 1/32". Estas reglas y cintas se montan sobre una base que incluye un tope final. Un extremo del tubo se alinea suavemente con el tope. Se tiene cuidado de evitar comprimir o estirar el tubo y debe mantenerse lo más recto posible. Las longitudes se leen con una precisión de media graduación.
Redondez del tubo
Aunque nuestros tubos sean perfectamente redondos al salir del proceso de extrusión, Grayline no puede garantizar que sean redondos cuando los reciba el cliente. Hay varios mecanismos que pueden hacer que los tubos se aplasten o pierdan su redondez una vez fabricados y embalados.
Para tubos enrollados:
Para tubos enrollados:
- A medida que un tubo redondo se dobla alrededor del núcleo de la bobina, existe una tendencia natural a que el tubo se aplane. Este aplanamiento será más severo para radios de curvatura más pequeños, relaciones pared-ID más pequeñas y materiales más blandos.
- Todos los tubos extruidos presentan cierto grado de contracción longitudinal después del proceso de extrusión, ya que las tensiones internas causadas por el estiramiento del material al salir de la matriz se alivian de forma natural. La mayor parte de este encogimiento se produce en la primera hora después de la extrusión, y prácticamente todo el encogimiento se produce en las primeras doce horas después de la extrusión. Esta contracción longitudinal hace que el tubo se apriete en el núcleo de la bobina, lo que aplana las vueltas interiores del tubo.
- Pueden producirse pequeñas deformaciones en los puntos de presión en los que una envoltura de tubería se cruza con una envoltura inferior, o si la tubería se presiona contra el lateral de la brida del carrete.
Para tubos cortados a medida:
- Los tubos situados en la parte inferior de las cajas pueden ovalarse debido al peso de las piezas situadas encima.
- Pueden producirse pequeñas deformaciones en los puntos de presión en los que los tubos se superponen en el cartón, o si los tubos se presionan contra las solapas del cartón.
- Los extremos de los tubos pueden deformarse si se empujan contra el lateral de la caja o contra otros tubos.
Los factores mencionados anteriormente pueden tener un mayor efecto sobre la redondez de los tubos flexibles si se exponen a temperaturas elevadas durante el transporte y el posterior almacenamiento. Cuanto más alta sea la temperatura y mayor sea el tiempo que el tubo esté expuesto a esa temperatura, mayores serán los efectos.
Dado que los factores que causan la falta de redondez del tubo están fuera de nuestro control, Grayline no puede aceptar rechazos por falta de redondez del tubo a menos que la condición sea grave y claramente peor de lo normal.
Si los clientes tienen requisitos especiales de redondez, deben ser discutidos con Grayline antes de cotizar.
Dado que los factores que causan la falta de redondez del tubo están fuera de nuestro control, Grayline no puede aceptar rechazos por falta de redondez del tubo a menos que la condición sea grave y claramente peor de lo normal.
Si los clientes tienen requisitos especiales de redondez, deben ser discutidos con Grayline antes de cotizar.